Подогреватель кислого газа

Подогреватель кислого газа

Подогреватель кислого газа используется на установках по переработке природного газа, нефтепереработке и восстановлении серы; за счет контролируемого нагрева он решает такие проблемы, как чрезмерно низкие температуры кислых газов, конденсация, кислотная-коррозия точки росы и нестабильность температуры в последующих процессах.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Преимущества подогревателя кислого газа

 

 

Точный контроль температуры кислого газа на выходе

Температура газа на входе: 20–150 градусов.

Температура газа на выходе: 80–300 градусов.

Конкретные температуры определяются на основе технологического процесса и точки росы кислоты.

Снижение риска конденсации и коррозии

В конструкции приоритет отдается точке росы кислоты, используя контроль температуры на выходе для минимизации конденсации влаги.

Для кислых газов, содержащих H₂S-, всесторонне учитываются такие факторы, как материалы оборудования, качество сварки и припуск на коррозию.

Контроль падения давления для обеспечения стабильности системы

Конструкции оптимизированы с учетом скорости потока газа и допустимых перепадов давления.

Достигается разумный баланс между эффективностью теплопередачи и перепадом давления.

Пригодность к условиям высокой-температуры и высокого-давления

Расчетная температура: -20–450 градусов

Расчетное давление: от вакуума до 10,0 МПа.

Площадь теплопередачи: 10–2 000 м²

Конкретные параметры конструкции определяются на основе-тепловых расчетов и механического проектирования конкретного проекта.

Вариант-навесной доставки на салазках

В проектах, направленных на минимизацию работ по установке-на объекте, подогреватель можно интегрировать в раму салазок вместе с трубопроводами, клапанами, приборами для измерения температуры и давления, а также системами управления.

Предварительное изготовление, сборка и испытания выполняются на заводе перед отправкой, что снижает-требования к сварке и установке на месте.

 

Технические характеристики

 

 

Параметр

Типичный диапазон

Тип оборудования

Shell & Tube/Газ-в-Газ/Электричество/Пар/Горячее масло

Расход кислого газа

500–100 000 Нм³/ч

Температура газа на входе

20–150 градусов

Температура газа на выходе

80–300 градусов

Расчетная температура

-20–450 градусов

Расчетное давление

Вакуум – 10,0 МПа

Тепловой режим

50 кВт–20 МВт

Площадь теплопередачи

10–2,000 m²

Допустимое падение давления

Согласно технологическому проекту

Материал трубки

CS/SS304/SS316L/дуплекс/сплав

Материал корпуса

Углеродистая сталь/нержавеющая сталь

Нагревательная среда

Пар / горячее масло / электричество / технологический газ

Диаметр трубки

Φ16–Φ38 мм

Длина трубки

1500–12 000 мм

Стандарт дизайна

ASME/GB/HG/T/Спецификация заказчика

Примечание:Вышеуказанные параметры являются типичными эталонными диапазонами. Окончательные характеристики определяются в зависимости от состава кислого газа, скорости потока, давления, температуры, точки росы кислоты, теплового режима, допустимого перепада давления и технологических требований заказчика.

 

Применение подогревателей кислого газа

 

 

СРУ

Переработка природного газа

НПЗ

Система обессеривания амина

EPC Новые строительные проекты и реконструкция объектов

 (1).jpeg
 (2).jpeg

 

Процесс проектирования и производства

 

 

Подтверждение данных процесса

  • Состав кислого газа
  • Расход газа
  • Температура на входе/выходе
  • Рабочее давление
  • Расчетное давление
  • Кислотная точка росы
  • Нагревательная среда
  • Тепловой режим
  • Допустимое падение давления

Тепловые расчеты

Определить площадь теплопередачи исходя из тепловой нагрузки и условий эксплуатации; проверьте скорости потока, коэффициенты теплопередачи и перепады давления как на стороне газа, так и на стороне теплоносителя. Для воды,-содержащей кислые газы, особенно убедитесь, что температура на выходе соответствует требованиям по предотвращению конденсации.

Механический дизайн

Спроектируйте кожух, трубную решетку, теплообменные трубки и головки каналов с учетом характеристик давления и температуры.

Если существует значительная разница температур между стороной корпуса и трубкой, необходимо учитывать тепловое расширение; выберите подходящую конфигурацию конструкции,-например, фиксированную трубную решетку, плавающую головку или U-трубку-в зависимости от условий эксплуатации.

Выбор материала

Выбирайте материалы с учетом наличия H₂S, CO₂, влаги и других коррозионных компонентов.

В зависимости от требований проекта могут использоваться такие материалы, как углеродистая сталь, SS304, SS316L, дуплексная нержавеющая сталь и специальные сплавы.

Для услуг, содержащих H₂S-, при необходимости соблюдайте применимые спецификации материалов и производства.

Производство и контроль качества

Операции цеха: Резка материала → Прокатка → Сборка → Сварка → Механическая обработка трубных досок → Установка пучка труб → Неразрушающий контроль (НК) → Испытание давлением → Обработка поверхности → Заводская приемка.

Выполняйте методы неразрушающего контроля, такие как RT, UT, MT и PT, в соответствии с требованиями проекта.

 

Упаковка и доставка

 

Планы упаковки разрабатываются с учетом размеров подогревателя кислого газа и выбранного вида транспорта.

Стандартное оборудование

Крепится к стальной опорной раме, с защитными мерами, применяемыми к фланцам, патрубкам, соединениям приборов и другим критическим точкам.

Оборудование на экспорт

Обработан, чтобы противостоять влаге, дождю и ударам в соответствии с требованиями морской или наземной перевозки.

Навесное-оборудование

Монтаж оборудования, трубопроводов и контрольно-измерительных приборов завершается перед отправкой, после чего проводятся заводские испытания в соответствии со спецификациями проекта. Работы на-площадке в основном ограничиваются установкой салазок, соединениями технологических трубопроводов и электрическими подключениями.

Такой подход сокращает объем строительных работ на-площадке и позволяет лучше контролировать график установки.

 

После-послепродажное обслуживание и техническая поддержка

 

 

В случае возникновения проблем,-таких как несоблюдение требований к температуре на выходе, аномальное увеличение перепада давления, снижение эффективности теплопередачи, утечка пучка труб, колебания температуры или вибрация оборудования,-вы можете предоставить на-рабочие данные, фотографии и видео. Техническая команда GYRO поможет с предварительным анализом.

Если в течение гарантийного периода будет подтверждено, что проблема связана с качеством производства или сборки, мы предоставим технический анализ, планы ремонта, поддержку запасных частей, удаленное техническое руководство и необходимые-услуги на месте в соответствии с условиями гарантии контракта, чтобы обеспечить долгосрочную-работу оборудования.

Для подогревателей кислого газа с увеличенным сроком службы мы предлагаем поддержку запасных частей (например, трубок теплообменника и уплотнений), а также оказываем помощь в капитальном ремонте оборудования и оценке рабочего состояния.

Если параметры вашего процесса изменятся в будущем, мы также можем провести повторную-оценку оборудования, чтобы определить, требуется ли его модификация или модернизация.

.jpeg
8b0a3042-487b-4e63-b6be-1b00e4bfd37c.jpg

Решения для подогревателей кислого газа

 

 

Приложение

Распространенные проблемы клиентов

Наше решение

Установка регенерации серы Клауса (SRU)

Нестабильная температура кислого газа

Спроектируйте подогреватель в соответствии с тепловой нагрузкой технологического процесса и встройте контроль температуры для поддержания стабильной температуры газа на выходе.

Переработка природного газа

Конденсация кислого газа и коррозия

Определите подходящую температуру на выходе на основе точки росы кислоты, чтобы свести к минимуму образование конденсата и снизить риск коррозии.

НПЗ

Коррозия, вызванная кислым газом, содержащим H₂S-

Выберите подходящие материалы и оптимизируйте конструкцию оборудования в соответствии с составом кислого газа и условиями эксплуатации.

Система очистки аминного газа

Недостаточная температура кислого газа перед последующей обработкой

Обеспечьте пар, горячее масло, электричество или другие подходящие решения для нагрева в зависимости от технологических требований и имеющихся инженерных сетей.

Крупномасштабные-проекты EPC

Высокая нагрузка на-установку на месте.

Обеспечьте системы, смонтированные на раме-, с предварительно-установленными трубопроводами, предварительно-проводной аппаратурой и прошедшими заводские испытания, чтобы сократить объем работ по установке на месте.

Существующая модификация установки

Ограниченное пространство и сложная замена оборудования

Разрабатывайте индивидуальное оборудование с учетом существующих трубопроводов, фундаментов и условий площадки, чтобы свести к минимуму-модификации и строительные работы на площадке.

GYRO предлагает больше, чем просто оборудование; мы предоставляем комплексное решение для предварительного нагрева. Если вы заинтересованы в нашей продукции, поделитесь с нами условиями эксплуатации вашего проекта, чтобы получить техническое предложение и расценки на подогреватель кислого газа.

 

горячая этикетка : подогреватель кислого газа, производители, поставщики, завод по подогревателю кислого газа в Китае, Теплообменник отработавших газов, Теплообменник с оребренными трубками, теплообменник, Кожухотрубный теплообменник, Теплообменник с резьбовыми трубами, U-образный теплообменник

Отправить запрос
Отправить запрос