Колонна восстановления метанола

Колонна восстановления метанола

Колонна для регенерации метанола подходит для применения в химической, фармацевтической и тонкой химической промышленности, а также в проектах по регенерации растворителей. ZIBO GYRO по индивидуальному заказу-разрабатывает эти колонны с учетом концентрации сырья, производительности обработки и заданной чистоты, а также предоставляет комплексные решения, охватывающие производство, монтаж и услуги EPC.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры
product-700-500
Какие ключевые проблемы решает оборудование

Колонна регенерации метанола в первую очередь помогает заводам решать проблемы, связанные с потерями метанола, затратами на утилизацию жидких отходов, расходами на закупку растворителей, требованиями соблюдения экологических требований на последующих этапах производства и колебаниями концентрации метанола во время производства.

Для заводов с высоким потреблением метанола даже извлечение всего лишь нескольких десятков килограммов в час приводит к значительным фактическим затратам, если они накапливаются в долгосрочной перспективе.

 

Преимущества продукта

 

 

Эффективность восстановления не является единственной целью; удобство использования восстановленного метанола имеет первостепенное значение.

Для систем очистки метанола-воды, подходящих для рекуперации ректификацией, правильная конструкция позволяет достичь уровня чистоты извлеченного метанола от 90 % до более 99,9 %, в зависимости от требований проекта.

Если извлеченный метанол необходимо повторно ввести в производственную линию, мы адаптируем конструкцию разделения в соответствии с конкретными спецификациями конечного-использования.

Внутренние устройства колонки настроены для конкретного сырья

Мы регулируем такие параметры, как количество тарелок, высоту упаковки, диаметр колонны, метод рециркуляции, место подачи, тип ребойлера и конфигурацию конденсатора, в зависимости от характеристик сырья.

Контроль энергопотребления

Значительная часть эксплуатационных затрат на колонну регенерации метанола связана с ребойлером.

Плохая конструкция может привести к высокому расходу пара на тонну извлеченного метанола, даже если сама степень извлечения является удовлетворительной. Мы оптимизируем систему, одновременно учитывая режим работы ребойлера, флегмовое число, условия подачи и рекуперацию тепла.

Для крупномасштабных-проектов мы также можем реализовать интеграцию тепла, используя существующие источники тепла.

 

Основные области применения колонны регенерации метанола

 

 

Приложение

Решение для восстановления метанола

Химическое производство

Извлеките метанол из технологических потоков и сократите потери сырья.

Фармацевтическое производство

Извлечение растворителя из технологических жидкостей,-содержащих метанол

Тонкая химическая промышленность

Отделение и повторное использование метанола от смешанных растворителей

Производство смол и полимеров

Извлечение метанола из потоков жидкости,-связанных с реакцией

Производство биодизеля

Извлечение метанола из технологических смесей,-богатых метанолом

Переработка растворителей

Извлечение многоразового метанола из потоков отходов растворителей

Очистка сточных вод

Уменьшите концентрацию метанола перед последующей обработкой.

 

Технические характеристики

 

 

Параметр

Типичный диапазон

Тип столбца

Восстановление метанола / дистилляционная колонна

Диаметр колонны

Ду600–Ду4000 мм

Высота столбца

8–40 m

Мощность обработки

0.5–50 t/h

Концентрация метанола

5–80 мас.%

Восстановление метанола

До 90–99%+*

Чистота продукта

90–99.9%+*

Рабочее давление

Вакуум – 0,5 МПа

Расчетная температура

от -20 градусов до 180 градусов

Тип лотка

Ситчатый лоток/клапанный лоток/насадочная секция

Тип упаковки

Структурированная упаковка/случайная упаковка

Материал столбца

Сталь углерода/SS304/SS316L/дуплекс/подгонянный сплав

Тип ребойлера

Чайник/Термосифон/Принудительная циркуляция

Тип конденсатора

Кожухотрубный/пластинчатый теплообменник

Стандарт дизайна

ASME VIII Div.1 / GB150 / TEMA / Спецификация заказчика

 

Процесс производства колонны регенерации метанола

 

 

Проверка материала→Резание и формование листов→Прокатка корпуса→Продольная/круговая сварка→Изготовление внутренних компонентов→Установка лотков/поддержек для упаковки→Неразрушающий контроль→Проверка размеров→Гидростатические испытания/испытания на герметичность→Обработка поверхности→Окончательный контроль и доставка

Для оборудования высокого-давления можно проводить не-неразрушающий контроль (NDT)-, например RT, UT, MT и PT-, в соответствии с требованиями проекта.

Если вам нужно заменить только одну башню, GYRO может поставить отдельный блок.

Для новых проектов по улавливанию метанола мы можем предоставить комплексный пакет вспомогательного оборудования, в том числе:
● Колонна восстановления метанола
● Ребойлер
● Конденсатор
● Рефлюксный барабан
● Подогреватель корма
● Рефлюксный насос
● Резервуар для хранения продукта
● Система трубопроводов
● Инструменты управления
● Система управления ПЛК/РСУ.

Для комплексных проектов ZIBO GYRO может заниматься проектированием процессов, изготовлением оборудования, установкой на-площадке и выполнением EPC-проекта.

product-800-856

 

Варианты индивидуальной настройки колонн для извлечения метанола

 

 

GYRO может адаптировать конструкцию к вашим конкретным технологическим требованиям:

  • Диаметр колонны: рассчитывается на основе газовой нагрузки и допустимой скорости газа для предотвращения затопления.
  • Высота колонки: определяется эффективностью разделения мишени и количеством теоретических ступеней, а не фиксированной высотой.
  • Местоположение подачи: определяется состоянием и составом подачи, чтобы свести к минимуму ненужную нагрузку на ребойлер и орошение.
  • Внутреннее устройство колонны: лотки или насадка выбираются в зависимости от требований к пропускной способности и массообмену.
  • Материалы конструкции: углеродистая сталь, нержавеющая сталь или специальные сплавы, выбранные в зависимости от концентрации метанола, температуры и агрессивных примесей.
  • Ребойлер и конденсатор: размеры подбираются индивидуально в зависимости от тепловой нагрузки, чтобы избежать увеличения площади теплопередачи.

 

Сервис и техническая поддержка

 

 

На предварительном этапе проекта мы можем помочь вам в проверке следующих параметров:
  • Скорость потока подачи
  • Концентрация метанола
  • Чистота продукта
  • Цель восстановления
  • Рабочее давление
  • Доступен пар
  • Условия охлаждающей воды

На основании этих данных мы оцениваем и определяем подходящее решение для колонны регенерации метанола.

На этапе производства GYRO может обеспечить следующее в соответствии с требованиями проекта:
  • Обзор дизайна
  • Утверждение чертежа
  • Проверка материалов
  • Производственный контроль
  • Проверка сторонней-сторонней организацией
  • Заводские приемочные испытания (FAT)
Этап установки колонны рекуперации метанола:

Для проектов на-площадке мы предоставляем рекомендации по внутренней установке оборудования и колонн, проверяем соединения трубопроводов и помогаем при вводе системы в эксплуатацию.

Если во время фактической работы возникают проблемы,-например:
  • Несоблюдение требований по чистоте метанола;
  • Снижение скорости восстановления;
  • Чрезмерный расход пара;
  • Аномальная температура над головой;
  • или Повышенное падение давления;

-мы можем проанализировать фактические рабочие данные, чтобы диагностировать причину и помочь вам скорректировать рабочие параметры или оценить планы модификации оборудования.

Если будет подтверждено, что проблема связана с производственным дефектом качества, ремонт, замена и техническая поддержка будут осуществляться в соответствии с гарантийными условиями контракта.

 

Упаковка и доставка

 

 

Колонны для регенерации метанола малого и среднего-размера могут быть изготовлены как единое целое и отправлены в целости и сохранности.

Крупномасштабные-колонны изготавливаются по секциям и собираются на-площадке, чтобы минимизировать затраты и ограничения, связанные с транспортировкой негабаритных грузов.

Пред-подготовка к отправке:

  • На уплотнительные поверхности фланцев установлены защитные чехлы;
  • Форсунки герметичны от пыли;
  • Внутренние детали колонки индивидуально пронумерованы и упакованы;
  • Мелкие аксессуары упакованы в деревянные ящики;
  • Крупногабаритное оборудование закреплено стальным каркасом;
  • Анти-защита от коррозии на внешних поверхностях.

Для экспортных проектов доступна следующая документация:

Упаковочный лист/сертификат на материал/отчет о проверке/производственные записи/установочные чертежи

 

Почему колонна для регенерации метанола является выгодной инвестицией

 

 

Метанол представляет собой себестоимость производства.

Если завод потребляет большое количество метанола и испытывает постоянные потери в процессе производства, система рекуперации выполняет простую функцию:

Он превращает метанол, который в противном случае попал бы в потоки отходов, обратно в полезный продукт.

Например, если в рамках проекта ежедневно перерабатывается 20 тонн материалов, содержащих метанол-, и даже если фактически извлекается только 20 % метанола, теоретически существует вероятность восстановления примерно 4 тонн в день.

Определение целесообразности инвестиций не должно основываться на интуиции; вместо этого фактическую рентабельность инвестиций следует рассчитывать по следующей формуле:

(Количество потерь метанола × стоимость закупки метанола) − (Затраты на пар/охлаждающую воду/электричество/техническое обслуживание)

 

Часто задаваемые вопросы

 

 

Вопрос: Может ли колонна регенерации метанола обрабатывать смесь метанола и воды?

О: Да, это типичное приложение. Однако если присутствуют другие компоненты, такие как этанол, ацетон или высококипящие вещества, расчеты равновесия пара-жидкости и разделения необходимо-пересмотреть.

Вопрос: Какова максимально достижимая степень очистки метанола?

Ответ: Единой фиксированной цифры не существует. Достижимая чистота продукта зависит от конкретного состава сырья и может регулироваться путем изменения количества теоретических стадий, флегмового числа и рабочего давления. Хотя в некоторых проектах чистота может достигать более 99,9%, это необходимо проверять на основе фактического сырья.

Вопрос: Возможно ли вакуумное восстановление метанола?

А: Да. Вакуумную дистилляцию можно использовать для процессов, связанных с термочувствительными-материалами, или когда желательна более низкая температура ребойлера; однако необходимо учитывать такие факторы, как вакуумная система, температура конденсации и конструкция механического оборудования.

Вопрос: Можно ли приобрести только колонку без всей системы?

А: Да. Мы можем изготовить отдельные колонны или-в зависимости от требований проекта-поставить ребойлеры, конденсаторы, барабаны для орошения, насосы, контрольно-измерительные приборы и комплексные решения EPC.

 

Если вы заинтересованы в нашей продукции, предоставьте GYRO подробную информацию о скорости подачи, концентрации метанола, целевой степени извлечения, чистоте продукта и существующих условиях пара. Затем мы можем начать с технологических расчетов для оценки размеров колонны извлечения метанола, внутреннего оборудования, ребойлера и системы конденсации, а также предоставить комплексное решение, начиная от производства и установки оборудования и заканчивая полным EPC-подрядом.

 

горячая этикетка : Колонна для регенерации метанола, Китайские производители колонн для регенерации метанола, поставщики, завод

Отправить запрос
Отправить запрос